氧氣為助燃劑，在一定的壓力條件下，一旦出現(xiàn)起燃條件(如離子碰撞、摩擦生熱或有機物燃燒等,會引起包括金屬材料在內(nèi)的劇烈燃燒。所以，氧氣介質(zhì)環(huán)境下應用的閥門，除根據(jù)介質(zhì)壓力和流速選擇合適的主體材料外，還應選擇合適的內(nèi)件材料，并進行脫脂處理等。

1.閥門類型

a.為了避免介質(zhì)的打靶效應，應選用流動狀態(tài)較好的閥門類型。關斷閥應優(yōu)先選用球閥或旋塞閥。如果選用截止閥，宜選用Y形截止閥。不建議選用閘閥和蝶閥。

b.止回閥應優(yōu)先選用旋啟式。當選用升降式止回閥時，宜選用Y形升降式止回閥。不建議選用對夾式止回閥。

c.不建議用非金屬密封閥門。

d.同時兼顧經(jīng)濟性原則。

2.閥門結構

a.宜選用全通徑閥門。

b.閥門流通通道應光滑過渡，不留加工毛刺。

6.閥門應具有防靜電結構。

d.閥門應具有低逸散結構，并滿足SPE77/312規(guī)定的B級密封要求。

3.閥門材料

.根據(jù)氧氣的壓力條件，閥門承壓部件的材料應滿足歐洲氧氣管道規(guī)范IGC Doc 13/02/E給出的非流速限制的要求。

b.根據(jù)氧氣的壓力條件，閥門內(nèi)件材料應滿足歐洲氧氣管道規(guī)范IGC Doc 13/02/E給出的非流速限制的要求。

C.根據(jù)氧氣的壓力條件，當閥門密封面需要硬化處理時，應注意所選硬質(zhì)合金材料對流速限制。

d.根據(jù)氧氣的壓力條件，當需要采用彈簧輔助密封時，應注意所選彈簧材料對流速限制。

e.閥蓋墊片或閥門填料，不建議采用柔性石墨材料。如果受其他條件限制而必須采用石墨材料時，應采取防止石墨被擠入閥腔的措施。

f.接觸介質(zhì)的閥門零部件，應進行脫脂處理。

4.檢查試驗方面

8.當閥門主體材料為鎳基合金或蒙乃爾材料時，由于材料的熱裂傾向較大，故應追加適當?shù)臒o損檢驗要求。

b.對脫脂效果進行檢驗。

5.氧氣閥門選用
上海川滬閥門專業(yè)生產(chǎn)氧氣閥門十幾年時間，可以為廣大客戶提供銅材質(zhì)、304不銹鋼系列、316不銹鋼系列等材質(zhì)的氧氣閥門，生產(chǎn)氧氣截止閥、氧氣球閥、氧氣過濾器、電動氧氣調(diào)節(jié)閥、氣動氧氣調(diào)節(jié)閥等產(chǎn)品?？蛻艨商峁┚唧w使用工況來進行選型，如以下參數(shù)：閥門多大的，過什么介質(zhì)用的，介質(zhì)溫度多少度，閥前壓力和閥后壓力多少，閥門作用形式等參數(shù)。

氧氣閥門