填料是動(dòng)密封的填充材料，用來填充填料箱空間，以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和填料箱空間產(chǎn)生泄漏。填料密封是閥門產(chǎn)品的關(guān)鍵部位之一，要想達(dá)到好的密封效果，一方面，填料自身的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)要適應(yīng)介質(zhì)的工況需要；另一方面，應(yīng)采用合理的填料安裝方法和填料函結(jié)構(gòu)，來保證可靠的密封。

對(duì)填料自身的要求是，降低填料對(duì)閥桿的摩擦力、防止填料對(duì)閥桿和填料函產(chǎn)生腐蝕、適應(yīng)介質(zhì)工況的需要。

1.常用的填料品種

（1）盤根型填料

1）高溫高壓閥門專用盤根。這種盤根以柔性石墨為結(jié)構(gòu)線，在每一根結(jié)構(gòu)線的內(nèi)部用五根耐高溫合金絲進(jìn)行增強(qiáng)，外部再編織耐高溫合金絲，其結(jié)構(gòu)為方形交叉內(nèi)鎖編織。工作溫度：非氧化氣氛為-250~850℃，氧化氣氛為-250~550℃；工作壓力為45.0MPa，pH值（除強(qiáng)氧化劑外）為0~14；適用介質(zhì)為酸、原油、合成石油、溶劑、蒸汽、水等；截面尺寸為3mm×3mm~25mm×25mm。

2）石墨填充PTFE纖維盤根。這種盤根填充了石墨粉，克服了純PTFE的缺點(diǎn)，使產(chǎn)品具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性、耐高速性和低膨脹性以及廣泛的耐化學(xué)腐蝕性。采用100%的高性能改性PTFE纖維，以方形交叉內(nèi)鎖編織。工作溫度為-200~280℃；適用壓力為旋轉(zhuǎn)3.0MPa、往復(fù)10.0MPa，閥桿20.0MPa；軸線速度為22m/s；除強(qiáng)氧化劑外；pH值為0~14；截面尺寸為3mm×3mm~25mm×25mm。

3）高溫、高壓經(jīng)濟(jì)型泵閥盤根。這種盤根是由經(jīng)高溫碳化處理的耐焰纖維，浸漬準(zhǔn)納米級(jí)石墨粉后制成，可以阻止氣體/液體的滲漏，同時(shí)加入特殊的潤(rùn)滑劑，自潤(rùn)滑性良好，摩擦熱減少。它采用方形交叉內(nèi)鎖編織，工作溫度為-50~600℃，適用壓力為25.0MPa；軸線速度為18m/s；除強(qiáng)氧化劑外，pH值為0~13（除強(qiáng)氧化劑外）；適用介質(zhì)為中強(qiáng)度酸堿、熱油、溶劑、鍋爐給水、蒸汽等；截面尺寸為3mm×3mm~25mm×25mm。

4）超強(qiáng)耐磨損專用盤根。這種盤根以有機(jī)交聯(lián)聚合纖維為基體材料，采用特殊工藝處理，經(jīng)高速精密盤根編織機(jī)加工而成。其絕熱性能優(yōu)異，在瞬間2500℃火焰中不熔化、不燃燒，具有耐蝕、耐磨損、強(qiáng)度高等優(yōu)異性能。工作溫度為-100~280℃；工作壓力為旋轉(zhuǎn)8.0MPa、往復(fù)20.0MPa，閥桿25.0MPa；軸線速度為22m/s；除強(qiáng)氧化劑外，pH值為0~14；適用介質(zhì)為有磨粒場(chǎng)合，含砂介質(zhì)；截面尺寸為3mm×3mm~25mm×25mm。

調(diào)節(jié)閥填料函結(jié)構(gòu)

5）耐磨損專用盤根。這種盤根以短切aramid纖維為原料，采用方形交叉內(nèi)鎖工藝編織而成，具有雙倍的潤(rùn)滑劑含量，確保了對(duì)軸的高潤(rùn)滑和低磨損，其強(qiáng)度高、密度小、彈性好、耐熱性和耐磨性好。工作溫度為-100~260℃；工作壓力為旋轉(zhuǎn)8.0MPa、往復(fù)20.0MPa，閥桿25.0MPa；軸線速度為18m/s；除強(qiáng)氧化劑外，pH值為2~12；適用介質(zhì)為有磨粒場(chǎng)合，含砂介質(zhì)；截面尺寸為3mm×3mm~25mm×25mm。

6）通用型合成纖維盤根。這種盤根以復(fù)合纖維為原料，采用方形交叉內(nèi)鎖編織，具有高強(qiáng)度、耐磨損、抗沖刷和防滲漏等性能。工作溫度為-100~250℃；工作壓力為旋轉(zhuǎn)5.0MPa、往復(fù)10.0MPa，閥桿20.0MPa；軸線速度為12m/s；除強(qiáng)氧化劑外，pH值為2~12；適用于各種泵、閥、往復(fù)桿、活塞、柱塞；截面尺寸為3mm×3mm~25mm×25mm。

7）純PTFE盤根。這種盤根采用100%純PTFE纖維，采用交叉內(nèi)鎖工藝編織而成，不含可擠出潤(rùn)滑劑，耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)。工作溫度為-200~260℃；工作壓力為旋轉(zhuǎn)5.0MPa、往復(fù)15.0MPa，閥桿25.0MPa；軸線速度為20m/s；pH值為0~14；適用介質(zhì)為各種腐蝕性介質(zhì)；截面尺寸為3mm×3mm~25mm×25mm。

8）潔凈型特種盤根。這種盤根選用優(yōu)質(zhì)的高強(qiáng)度、高模量美塔絲纖維作為原料，采用方形交叉內(nèi)鎖工藝編織而成，具有雙倍的潤(rùn)滑劑含量，確保了對(duì)軸的高潤(rùn)滑和低磨損，不污染介質(zhì)。工作溫度為-100～280℃；工作壓力為旋轉(zhuǎn)5.0MPa、往復(fù)20.0MPa，閥桿25.0MPa；軸線速度為20m/s；除強(qiáng)氧化劑外，pH值為1~13；適用于各種泵、閥和往復(fù)設(shè)備；截面尺寸為3mm×3mm～25mm×25mm。

（2）成形填料

1）尼龍。

2）橡膠。

3）聚四氟乙烯。填充聚四氟乙烯（增強(qiáng)聚四氟乙烯）的增強(qiáng)材料為玻璃纖維（一般含8%～15%的玻璃纖維）。JB/T 1712—2008《閥門零部件 填料和填料墊》規(guī)定，填充聚四氟乙烯成分為聚四氟乙烯+20%玻璃纖維+5%MoS2或聚四氟乙烯+20%玻璃纖維+5%石墨。

4）柔性石墨環(huán)。閥桿專用高效密封組合環(huán)由若干個(gè)低密度的純石墨中央環(huán)和兩個(gè)高密度的端環(huán)組合而成，每個(gè)環(huán)的外形均呈杯錐狀，且都起密封作用，并可改善壓縮載荷的分布狀況，以有選擇性地壓縮和控制填料的徑向流動(dòng)，使填料的徑向變形遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過平環(huán)填料的徑向變形，從而能在填料內(nèi)徑和外徑處獲得更有效的密封效果。其工作溫度為蒸汽中-200~650℃，空氣中-200~455℃；工作壓力為60.0MPa；除強(qiáng)氧化劑外，pH值為0~14；適用于化學(xué)和石化行業(yè)的閥門，以及碳?xì)浠衔?、煉油、蒸汽、發(fā)電廠、核電廠控制閥。

高溫型調(diào)節(jié)閥填料函結(jié)構(gòu)

（3）泥狀填料

1）白色泥狀填料。用白色PTFE混合經(jīng)FDA認(rèn)證的潤(rùn)滑劑制成。無污染、無毒，符合食品級(jí)別；工作溫度為-40~260℃；pH值為0~14；大軸線速度為7.5m/s；工作壓力為旋轉(zhuǎn)/離心2.0MPa；適用介質(zhì)為工業(yè)化學(xué)品、食品、飲用水、藥劑等。

2）黑色泥狀填料。用黑色柔性石墨混合高溫潤(rùn)滑劑制成，廣泛應(yīng)用于高溫等惡劣工況下的泵和閥門。工作用溫度為-40~650℃；pH值為0~14；大軸線速度為20m/s；工作壓力為旋轉(zhuǎn)/離心1.7MPa；適用介質(zhì)為水、工業(yè)化學(xué)品、蒸汽、石油燃料、碳?xì)浠衔锏取?/p>

2.使用填料時(shí)的注意事項(xiàng)

1）盤根型填料切斷時(shí)應(yīng)采用45 °切口，安裝時(shí)每圈切口相錯(cuò)180 °。

2）在高壓下使用聚四氟乙烯成形填料時(shí)，要注意冷流特性。

3）柔性石墨環(huán)單獨(dú)使用時(shí)密封效果不好，應(yīng)與柔性石墨編織填料組合使用，填料函中間裝柔性石墨環(huán)，兩端裝編織填料；也可隔層安裝，即一層柔性石墨環(huán)，一層編織填料；還可在填料函中間放隔環(huán)，隔環(huán)上下分別安裝兩組組合填料。

4）石墨對(duì)閥桿、填料函有腐蝕，使用時(shí)應(yīng)選擇加緩蝕劑的盤根。

5）柔性石墨在王水、濃硫酸、濃硝酸等介質(zhì)中不適用。

6）填料函的尺寸精度、表面粗糙度，閥桿的尺寸精度和表面粗糙度是影響成形填料密封性能的關(guān)鍵。